Paano binabago ng Adidas at Carbon ang kadena ng sneaker supply – TechCrunch


Habang ang Adidas Ang mga sapatos na Futurecraft 4D ay cool na naghahanap ng mga sneaker, ang kuwento sa likod ng mga sapatos ay mas kawili-wili. Ang sportswear company ay nakipagsosyo sa Carbon upang magdisenyo ng isang bagong uri ng sneakers.

Sa likod ng Futurecraft 4D, maaari kang makahanap ng isang proseso na hindi na bagong – 3D na pag-print. Ipinangako ng maraming kumpanya ang isang rebolusyong pang-industriya sa pamamagitan ng pagpapabalik ng mga pabrika sa mga bansa na hinimok ng serbisyo, tulad ng mga bansang Austriano at Europa. Ngunit ang pakikipagsosyo sa pagitan ng Adidas at Carbon ay maaaring maging isang katotohanan na ligaw na panaginip.

"Kung ano ang nakita mo ay karaniwang pagsasama ng hardware, software at chemistry ang lahat ng magkakasama upang kumuha ng isang digital na modelo, i-print ito nang napakabilis, ngunit gawin ito sa mga materyales na may mga katangian na maging mga huling bahagi," tagapagtatag ng Carbon at CEO Joseph DeSimone sa sinabi ni TechCrunch na si Matthew Panzarino.

At ang lihim na sarsa sa likod ng proseso ng Carbon ay ang tool na batay sa cloud tool nito. Gumamit ka ng isang primitive CAD, tukuyin ang ilang mga katangian ng makina at ito ay makakakuha ng manufactured sa harap ng iyong mga mata.

Mahirap na bumili ng sapatos ng Futurecraft 4D ngayon dahil ang produksyon ay lubos na limitado. Ang Adidas CMO Eric Liedtke ay umaasa na ito ay magbabago sa mga darating na taon.

"Sa huli, patuloy pa rin namin ang pagbabago. Ito ay magiging mas mabilis, mas limitadong materyal. Sa isip, ang paningin ay upang bumuo at i-print ayon sa demand, "sinabi niya. "Sa ngayon, karamihan sa aming mga produkto ay ginawa mula sa Asya at inilalagay namin sila sa isang bangka o sa isang eroplano upang magtapos sila sa Fifth Avenue."

Maaari mong isipin Adidas pagbabawas ng stock sa bodega nito. "Sa halip na magkaroon ng ilang uri ng micro-distribution center sa Jersey, maaari kaming magkaroon ng isang micro-factory sa Jersey," sabi ni Liedtke. Pagdating sa materyal, ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagbibigay-daan sa iyo ng bahagyang paggamit ng materyal na batay sa mais.

At ito ay hindi lamang disenyo. Ang paggawa ng sapatos sa demand ay nagpapahintulot sa iyo na i-optimize ang istraktura ng sapatos para sa iba't ibang sports at katawan.

"Sa kasong ito, kinuha namin ang 10 taon plus – marahil 20 taon – ng agham na kami ay may mga foot strikes, at tumatakbo, at kung paano runners run, at kung saan ang mga impact zone, at kung ano ang kailangan namin upang mag-disenyo sa ito mula sa isang data pananaw. At pagkatapos, hinayaan natin ang creative takeover, "sabi ni Liedtke.

Ang Carbon ay hindi lamang nagtatrabaho sa Adidas. Ang kumpanya ay lubos na aktibo sa dental market halimbawa, nagtatrabaho sa resins. "Kami ngayon ay mayroon din ng unang 3D-naka-print na mga pustiso na inaprubahan ng FDA sa mundo," sabi ni DeSimone.

Ito ay kagiliw-giliw na upang makita na ang isang simpleng produkto, tulad ng isang pares ng sapatos, ay maaaring maging ang representasyon ng isang mahabang proseso ng pananaliksik at pag-unlad, engineering at disenyo.